Capacités Capacité
Fendage (cisaillement longitudinal)
. Découpe de précision ;
. Couper à longueur ;
. Suppression
Superficie totale
Consommation annuelle d'acier
Employés
. Découpe de précision ;
. Couper à longueur ;
. Suppression
. Générateur laser IPG
. Précision de positionnement à répétition élevée : 0,01 mm.
. Réponse rapide : délai d’échantillonnage de 7 jours.
. QTÉ : 5 ensembles.
. Presse à 110 jeux avec une plage de 16T à 400T ;
. Faible coût de matrice ;
. Délai court pour le développement des matrices, moins de 30 jours pour la production en série ;
. Soutenir la demande d’échantillonnage ;
. Solution à faible coût grâce à l'utilisation de matériaux avec chargeur pivotant ;
. Répondre à la demande de volumes faibles et moyens.
. Solution économique pour les grandes pièces ;
. Délai de livraison court.
· Plus de 30 presses à grande vitesse
· Tonnage : 200-400 tonnes
·Taille du tableau : 1,2 M-3,7 M
· Les presses à grande vitesse de 3,7 mètres de long offrent des solutions d'emboutissage multi-empreintes pour les pièces d'emboutissage de grande taille
Fendage (cisaillement longitudinal)
Découpe Laser
Estampage composé (estampage général)
Encoche
Estampage progressif à grande vitesse
. Plus de 15 machines de coulée sous pression pour répondre à divers besoins d'applications
. Machines de coulée sous pression automatiques horizontales avec une gamme de tonnage de 280T à 560T
. Machine de coulée sous vide verticale d'un tonnage de 200T
. Machines de coulée sous pression verticales capables de basculer entre les alliages de cuivre et d'aluminium
· Fonctionnement multicanal
· Mesure automatique de la hauteur
· Détection automatique du type de rainure
· Pressurisation automatique
· Marquage automatique
· Numérisation automatique et inspection de la qualité
· Dépoussiérage automatique et prévention de la rouille
· Tri automatique et traçabilité des données
· Chaque ligne de production d'emboutissage à grande vitesse est équipée d'une ligne de rotor automatique.
· Plus de 25 lignes de soudage de stators entièrement automatisées, équipées de fonctionnalités telles que le pesage, la mesure des dimensions critiques, l'inspection par comparaison visuelle des cordons de soudure, l'inspection automatique des corps étrangers dans les fentes, le codage automatique, le tri automatisé et la traçabilité des données.
· Poste de soudage laser stator
· Poste de soudage robotisé TIG (Tungsten Inert Gas)
· Station de soudage TIG multiposte rotative
· Répondre aux besoins personnalisés des produits avec différentes tailles de lots
Propose des processus tels que le clipsage du stator, le rivetage et l'auto-serrage manuel pour le laminage. Elle utilise des méthodes de pressage de stator traditionnelles à avancées, notamment le pressage mécanique et le pressage par servo-presse. Cette approche fournit non seulement des solutions d'ingénierie à faible coût pour la livraison d'échantillons et de produits en petits lots, mais offre également des solutions d'ingénierie hautement précises et personnalisées pour répondre aux divers besoins des clients.
Atelier de bobinage de stator ;
Remontage manuel et remontage automatique, d'une capacité de production de 100 000 unités.
Jufeng aide ses clients à atteindre leurs objectifs de réduction des coûts, d'amélioration de l'efficacité, d'amélioration de la compétitivité sur le marché et de promotion de l'innovation technologique grâce à la définition, l'analyse, l'amélioration et la vérification de la valeur dans divers aspects tels que la conception des produits, les processus de production et la sélection des matériaux.
Jufeng propose des services FEA (Finite Element Analysis), qui visent à analyser les performances électromagnétiques, mécaniques et thermiques des noyaux de stator et de rotor à l'aide de la méthode des éléments finis. Cela aide les clients à réduire leurs coûts, à accroître leur efficacité et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
Moulage sous pression
Ligne de rotor automatique
Soudage du stator
Pressage du stator
Enroulement du stator
VAVE
FEA
Jufeng Technology, avec sa vaste base de données d'échantillons de performances d'acier au silicium, possède une profonde accumulation technique dans le domaine de l'acier électrique. Il apporte un support précis à la conception du moteur, garantissant une conception optimisée et évitant les excès. Il peut sélectionner des performances de haute qualité dans la même qualité, améliorant ainsi l'efficacité du moteur.
Jufeng Technology est profondément impliqué dans le domaine de l'emboutissage depuis longtemps, accumulant une richesse d'expérience et développant diverses solutions d'ingénierie d'emboutissage telles que l'estampage composé, l'estampage oscillant, l'estampage à fente unique et l'estampage progressif à grande vitesse. Ces solutions peuvent répondre aux exigences de différentes tailles de lots, niveaux de précision et délais de livraison, offrant ainsi aux clients des services d'estampage efficaces et précis.
Jufeng Technology, tirant parti de ses capacités de conception de moteurs souhaitables, a développé avec succès une série de moteurs à haut rendement et obtenu plusieurs brevets. La conception de base de l'entreprise a atteint la sérialisation et la standardisation, répondant aux exigences de haute performance tout en contrôlant efficacement les coûts, ce qui en fait un support de valeur fiable pour les clients automobiles.
Jufeng Technology a développé des processus de collage après moulage, de collage dans le moule et d'auto-adhésifs pour répondre aux différents besoins en matière de lots et d'applications des noyaux de moteur. En optimisant la production, ils ont augmenté l'efficacité et réduit les coûts, atteignant un équilibre entre les coûts globaux et l'efficacité du moteur, apportant des avancées technologiques significatives et des avantages économiques à la fabrication de moteurs.
Le processus de recuit pour les emboutissages en acier au silicium peut libérer les contraintes de pressage, favoriser l'optimisation et la croissance des grains, émousser efficacement les bavures et améliorer considérablement les performances électromagnétiques. Ce processus optimise la structure du matériau en contrôlant avec précision les processus de chauffage et de refroidissement, en réduisant les pertes de fer et en améliorant l'efficacité énergétique, démontrant ainsi les performances souhaitables dans la grande majorité des applications de moteurs.
Sélection des matériaux
Développement de la technologie d'estampage
Conception du noyau du moteur
Serrure à colle
Recuit
Ajouter : 369 Huanzhen East Road, ville de Changle, ville de Shengzhou, province du Zhejiang, Chine
Ajouter : No. 1007 East Huanzhen Road, ville de Changle, ville de Shengzhou, province du Zhejiang, Chine
Ajouter : No.555 Wenhe Road, zone de développement économique, ville de Tongxiang, ville de Jiaxing, province du Zhejiang, Chine











